インロー内径深さ確認ゲージ｜GO/NO GOで即判定・誰でも使える検査治具
三次元測定機に依存しない現場検査を実現｜短時間・高再現性のインロー深さ判定方法
インロー内径深さを『簡単・短時間・確実』に判定したい
インロー構造は、
・自動車部品
・航空宇宙部品
・半導体製造装置
・産業機械
など、『高い位置決め精度』が求められる分野で広く採用されています。
一方で現場では、
・測定に時間がかかる
・作業者によるバラつき
・三次元測定機への依存
・全数検査が困難
といった課題があり、
『誰でも同じ結果を短時間で判定できる検査方法』が求められていました。
製品仕様（インロー内径深さ確認ゲージ）
品名：インロー内径深さ確認ゲージ
形状：板形状ゲージ（T＝10）
仕上げ：研削加工仕上げ
材質：SKS3
表面処理：黒染め防錆
熱処理：焼入れ・焼き戻し・サブゼロ処理（HRC58～63）
購入品類：ダイヤルゲージ、六角穴付きボルト 等
設計：渡辺精密工業株式会社
数量：1セット
当社製造番号：26-00304
解決策：『逆向き凸形状』によるGO/NO GO判定
本ゲージでは、
『インロー凸形状を逆向きにした板形状構造』
を採用しています。
判定ロジック
・左側段差：『通り（GO）』
・右側段差：『止まり（NO GO）』
使用方法
・ゲージをインロー部に載せる
・隙間の有無を確認する
判定基準
・通り側：密着
・止まり側：隙間あり（目視確認）
この状態が正常です。
それ以外は『NG判定』となります。
品質保証プロセスまで含めた設計提案
本事例の特徴は、単なる検査具製作ではなく、
・現場での一次判定（GO/NO GO）
・NG品の抽出
・三次元測定機による精密測定への振り分け
まで含めた『品質保証フロー設計』にあります。
これにより、
・検査工数の削減
・測定機の負荷軽減
・品質判断の標準化
を実現しています。
なぜ板厚『T＝10』なのか
板厚『T＝10』は、以下を総合的に考慮した最適値です。
・インロー内径寸法とのバランス
・接触時の安定性（座り）
・隙間確認の視認性
・作業者の取り扱いやすさ
厚すぎると視認性が低下し、
薄すぎると接触が不安定になります。
『使いやすさ』と『測定精度』を両立した設計です。
精密検査具としての品質管理
本ゲージは単なる板ではなく、精密検査具として製作しています。
・SKS3＋高硬度（HRC58～63）
・サブゼロ処理による寸法安定化
・研削加工による高精度仕上げ
・寸法公差管理
・平行度管理
・面粗度管理
これにより、長期安定した検査精度を確保しています。
本事例のポイント
・インロー内径深さをGO/NO GOで即判定
・三次元測定機の使用頻度を削減
・誰でも同じ判定ができる仕組み
・品質保証フローまで含めた設計提案
・現場検査に最適化された専用ゲージ
このようなお悩みはありませんか？
・インロー深さ確認を簡素化したい
・三次元測定機の工数を削減したい
・GO/NO GOで現場判定したい
・検査のバラつきをなくしたい
・専用検査治具を設計から依頼したい
そのような場合は、ぜひご相談ください。
FAQ（よくあるご質問）
Ｑ１．インロー内径深さはなぜ測定が難しいのですか？
Ａ１．深さが浅く、段差が少ないなど、接触面が限られるため測定姿勢が安定しにくく、測定者によるバラつきが発生しやすいためです。
Ｑ２．GO/NO GOゲージのメリットは何ですか？
Ａ２．誰でも短時間で合否判定ができ、測定結果のバラつきを抑えられる点が最大のメリットです。
Ｑ３．三次元測定機との使い分けはどうなりますか？
Ａ３．本ゲージで一次判定を行い、NG品のみ三次元測定機で精密測定する運用を推奨しています。
Ｑ４．板形状ゲージでも精度は問題ありませんか？
Ａ４．研削加工と幾何公差管理により、検査用途として十分な精度を確保しています。
Ｑ５．自社のワーク形状に合わせた専用設計は可能ですか？
Ａ５．可能です。ワーク形状・公差・使用環境に合わせて最適な検査ゲージをご提案いたします。
お問い合わせ
インロー内径深さ確認ゲージをはじめ、各種テーパー製品、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
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渡辺精密工業の製品例は、こちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/products/
■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
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